198-12-41180 Амортизирующая подушка (только для бульдозеров Komatsu)
I. Объяснение названия: резиновый лист/резиновая прокладка/амортизирующая прокладка являются взаимозаменяемыми терминами.
Амортизирующая подушка: названа в соответствии со своей функцией. Его основные функции включают буферизацию, виброизоляцию и снижение вибрации оборудования; это наиболее широко используемый термин в сфере продаж и обслуживания. Резиновая подушка/резиновый лист: название основано на материале и внешнем виде. Его основным эластичным материалом является резина, и он имеет форму плоской тонкой-пластины.
Все три термина относятся к одной и той же запасной части. Единое наименование внешнеторговых документов: Амортизирующая резиновая прокладка.
II. Применимые модели
Бульдозеры Komatsu D275 и D375. Он служит-амортизирующим и буферизующим компонентом рам транспортных средств и оснований кабин. Оно изолирует сильную вибрацию, передаваемую от двигателей и механизмов передвижения, защищает раму автомобиля и уменьшает тряску кабины во время работы.
III. Структура материала (композит из резиновых и стальных пластин)
Эластичный слой: на основе натурального каучука (NR), твердость по Шору А 60–65. Оно обеспечивает высокую эластичность, устойчивость к многократному сжатию и умеренную устойчивость к моторному маслу и пыли. Армирующий слой: несколько слоев холоднокатаных тонких стальных пластин. Стальные пластины подвергаются обезжириванию и фосфатированию, а затем соединяются с резиной посредством высоко-температурной вулканизации.
Стальные пластины выдерживают нагрузки и сдерживают чрезмерную деформацию резины, а резина поглощает удары и вибрации. Готовый продукт эффективно противостоит разрушению и расслоению.
IV. Производственный процесс
Смешайте резиновое сырье с помощью внутреннего смешивания и каландра в резиновые листы.
Разрежьте стальные пластины и проведите предварительную-обработку, включая обезжиривание и фосфатирование.
Поочередно сложите резиновые листы и стальные пластины и поместите их в специальные формы.
Вулканизируйте целиком и придайте форму при высокой температуре и давлении с использованием пластинчатого вулканизатора.
Обрежьте заусенцы, пробейте монтажные отверстия, проведите испытания механических характеристик для получения готовой продукции.
Стандартный исходный состав материала (резиновый-сталальный композитный материал)
Основная формула каучука (Базовый каучук: Натуральный каучук NR) Базовый каучук: Натуральный каучук отличается высокой эластичностью, превосходной устойчивостью к многократной усталости при сжатии, отсутствием затвердевания при низких температурах и сильной прочностью сцепления со стальными пластинами. Армирующий наполнитель: Технический углерод для повышения прочности на разрыв, сопротивления разрыву и износостойкости. Система вулканизации: оксид цинка, стеариновая кислота и серный вулканизирующий агент для контроля твердости резины по Шору А 60–65. Защитные добавки: противо-агенты старения и антиоксиданты для защиты от старения, вызванного моторным маслом, пылью и солнечным светом, продлевают срок службы бульдозеров в тяжелых условиях работы. Смягчающее наполнительное масло: регулирует твердость резины и предотвращает необратимое разрушение при тяжелых нагрузках.
Встроенные-армирующие промежуточные слои (основная композитная структура) Несколько слоев холоднокатаных тонких стальных листов-уложены в виде внутренних промежуточных слоев, которые предварительно-обрабатываются посредством обезжиривания и фосфатирования. Стальные пластины выдерживают нагрузки и ограничивают чрезмерную деформацию резины, а резина обеспечивает амортизацию и амортизацию. Оба материала сформованы как единое целое посредством высоко-температурной вулканизации без расслаивания.
Материалы вспомогательных поверхностей Контактная поверхность стальных пластин грунтуется фосфатированием для повышения адгезии резины. На внешнюю резиновую поверхность не наносится никакого дополнительного покрытия, сохраняя первоначальный вид вулканизированной резины.
